Оптичка инспекција
Вашиот професионален добавувач на опрема за оптичка инспекција!
Huizhou Zhongke Advanced Manufacturing Co., Ltd. (во натамошниот текст „Zhongke Advanced“) е високотехнолошки, провинциски{3}}нов-тип на институција за истражување и развој, заеднички основана од Народната влада на градот Хуижу, Кинеската провинција Гуангдонг, Институтот за автоматизација, Кина, науки. Основана е во август 2015 година.
Компанијата може да се пофали со 1.000 m² простор за истражување и развој, пилот-работилница од 1.500 m² и индустриска инкубациона база од 10.000 m². Инкубираната фабрика на Zhongke Advanced е специјализирана за истражување и развој, производство и производство на голем број производи, вклучувајќи флексибилен фидер за универзална верзија, флексибилен фидер за ракување со автоматска фиока, автоматска флексибилна машина за лепење, ,Индустрија-специфичен флексибилен доводник, MPC полупроводничка опрема за автоматска инспекција, оптичка проверка на компјутер, машина, CCD машина за етикетирање визуелна инспекција, производствена линија на машина за ролери за боја опрема, Оптичка мерна машина, Машина за мерење на координати на мост, 3D мерна машина.
Зошто да не изберете нас
Сертификати за патент
Аплициравме за вкупно 118 права на интелектуална сопственост, вклучувајќи два меѓународни патенти за PCT, 39 патенти за пронајдоци, 59 патенти за корисни модели и 18 авторски права на софтвер. Компанијата ја има положено националната сертификација на системот за управување со интелектуална сопственост.
Прилагодени услуги
Обезбедуваме сеопфатни услуги, вклучувајќи анализа на барањата за производи, дизајн на техничко решение, совпаѓање на сценаријата на апликации и обука за работење и одржување на производот, со цел ефикасно да одговориме на практичните потреби на нашите клиенти и да им помогнеме во изборот на најсоодветните решенија за интелигентна опрема.
Професионален тим
Во моментов имаме над 30 вработени, вклучително и над 20 посветен персонал за истражување и развој, вклучително и еден академик на Кинеската академија на науките, 11 доктори на науки, четворица магистри, пет високи професионалци и осум средни професионалци.
Напредна опрема
Опремени сме со лабораторија за иновации за роботика, лабораторија за иновации за машинско визија и центар за обука за машинско визија, обезбедувајќи силна поддршка за технолошки истражување и развој и развој на таленти.
Спецификација
|
Макс. Големина на ПХБ (X x Y) |
510 mm x 460 mm |
(двојна лента): 510мм x 330мм |
|
мин. Големина на ПХБ (Y x X) |
50мм х 50мм |
50мм х 50мм |
|
Дебелина на ПХБ |
0,6мм-6мм |
|
|
Јаз на рабовите на таблата |
Горна страна: 3 мм долен дел: 3 мм (Широчина на контакт со транспортниот ремен со ПХБ/тела) |
|
|
Макс. Долна празнина |
50 мм |
|
|
Макс. Топ јаз |
35 мм |
|
|
Брзина на испорака |
1500 mm/s (MAX) |
|
|
Висина на пренос од земја |
900±30 mm |
|
|
Насока на преносната лента |
Лево-десно,десно-лево,лево-лево,десно-десно |
|
|
Начин на пренос |
Едностепена лента |
|
|
Метод на стегање на ПХБ |
Стегање на подлогата за заклучување на рабовите |
|
|
Параметри на сликата |
||
|
Камера |
Резолуција: 2448 x 2048 (5 мега пиксели) |
|
|
FOV |
36мм х 30мм |
|
|
Резолуција |
15 μm |
|
|
Систем за осветлување |
Повеќе-аголни околни LED извор на светлина |
|
Придобивки од оптичката инспекција
Брзина и ефикасност
Оптичката инспекција е одлична по брзина, изведувајќи ги инспекциите брзо и прецизно. Тие далеку ги надминуваат рачните инспекции, заштедувајќи значително време. Ефикасноста е исто така подобрена, бидејќи опремата за оптичка инспекција ги рационализира работните текови на производството. Ова води до побрза пропусност и намалено време на застој низ производната линија.
Прецизност и конзистентност
Оптичката инспекција одржува висока прецизност во откривањето на дефекти. Тие ги оценуваат компонентите според строгите стандарди, обезбедувајќи врвен-квалитет. Доследноста е уште еден белег. Секоја инспекција е доверлива, дава конзистентни резултати што човечките инспекции можеби нема да ги постигнат.
Намалување на човечката грешка
Човечката инспекција често води до грешки предизвикани од замор-. оптичката инспекција го ублажува овој ризик, нудејќи посигурна алтернатива. Со автоматизирање на инспекциите, опремата за оптичка инспекција драстично ги намалува шансите за надзор. Ова ја подобрува севкупната доверливост и интегритет на процесот на контрола на квалитетот.
Нашата најпродавана-опрема за оптичка инспекција
Опрема за автоматска оптичка инспекција
AOI Автоматска опрема за оптичка инспекција се користи за откривање на квалитетот и точноста на поврзувањата на златни жици на пакуваните чипови. Користи 2D/3D камери со висока-резолуција и алгоритми за обработка на слика со вештачка интелигенција за брзо и прецизно откривање и анализирање златни врски на спакувани чипови
Машина за етикетирање за визуелна инспекција на CCD
Машината за етикетирање со визуелна инспекција CCD е автоматизиран уред за ламинирање базиран на висока-технологија за визуелно позиционирање со висока прецизност. Може да реализира автоматско внесување материјали, прецизно усогласување, ламинирање со голема-брзина и автоматско собирање материјали, значително подобрување на ефикасноста на производството и намалување на трошоците за работна сила. Погоден е за производствени индустрии со високи-барања за прецизност.
ПХБ машина за визуелна инспекција
Машина за визуелна инспекција на ПХБ (AVI) е автоматизирана оптичка опрема за инспекција, посветена на откривање дефекти на празни плочи од ПХБ. Собира слики од ПХБ преку низа од камери со висока-резолуција, во комбинација со алгоритми за обработка на слики, за брзо да ги идентификува дефектите како што се отворени кола, кратки споеви, преостанат бакар, гребнатини и да ги измери клучните димензии како што се ширината на линијата и отворот.
Клучни компоненти на оптичката инспекција
Камери:
Камерите со висока-резолуција снимаат слики од производите за анализа. Некои опрема за оптичка инспекција користат повеќе камери за да снимаат слики од различни агли.
Систем за осветлување:
Правилното осветлување е од клучно значење во опремата за оптичка инспекција бидејќи помага да се истакнат дефектите на површината на производот. Различни техники на осветлување како што се светло поле, темно поле или структурирано осветлување се користат во зависност од видот на потребната проверка.
Алгоритми за обработка на слики:
Овие се јадрото на опремата за оптичка инспекција. Алгоритмите ги обработуваат снимените слики и ги споредуваат со референтни слики за да откријат дефекти. Овие алгоритми може да вклучуваат откривање рабови, совпаѓање на шаблони и методи засновани на длабоко учење-.
Кориснички интерфејс:
Опремата за оптичка инспекција обично вклучува кориснички интерфејс за поставување параметри за проверка, преглед на резултатите од инспекцијата и генерирање извештаи. Операторите можат да ги дефинираат критериумите за поминување/неуспех и да ја прилагодат чувствителноста на системот за инспекција.
Основни принципи на оптичка инспекција
За да се изврши проверка на компонентите со опрема за оптичка инспекција, се користат или скенери или камери. Скенерите се движат еднаш над компонентата што треба да се прегледа и снимаат слики во процесот. Кај камерите, процесот на опрема за оптичка инспекција е малку поинаков. Една или повеќе камери се вперени кон делот и се преместуваат над областа што треба да се прегледа во застанување-и-на мода. Опремата за оптичка инспекција со скенери или камери може да се користи и во инлајн и во атлајн системи.
Примени на оптичка инспекција
Производство на електроника:Оптичката инспекција е широко користена во инспекцијата на компјутери и електронски склопови. Тоа помага да се детектираат грешки при поставување на компоненти, дефекти при лемење и други производни проблеми во средини за производство со голема-брзина.
Автомобилска индустрија:Оптичката инспекција се користи за проверка на сложени автомобилски компоненти, осигурувајќи дека тие ги исполнуваат стандардите за висока доверливост и безбедност што се бараат во автомобилското производство.
Медицински помагала:Во производството на медицински помагала, оптичката инспекција осигурува дека уредите ги исполнуваат строгите регулаторни стандарди со откривање на дефекти рано во процесот на производство.
Производство на метални делови и челик:Оптичката инспекција открива површински дефекти, гребнатини, вдлабнатини или несоодветни димензии кај металните и челичните производи. Тие се клучни за проверка на металните листови, цевките и другите компоненти, обезбедувајќи конзистентност и квалитет на готовиот производ.
Производство на пластика и полимер:Оптичката инспекција се користи за проверка на калапирани пластични делови, откривајќи дефекти како што се несовршености на површината, неправилни димензии или неусогласеност. Ова е од суштинско значење за индустриите кои произведуваат пластична амбалажа, автомобилски делови и стоки за широка потрошувачка.
Производство на машини и опрема:Оптичката инспекција може да ги проверува механичките компоненти за прецизност на димензиите, дефекти на површината и проблеми со усогласувањето, помагајќи им на производителите да одржуваат високи-стандарди за квалитет за индустриски машини и опрема.
Текстилна индустрија:Во производството на текстил, оптичката инспекција ги проверува ткаенините за дефекти во ткаењето, конзистентноста на бојата и моделите, обезбедувајќи униформност и квалитет во текстилот и облеката.
Полупроводничка индустрија:Оптичката инспекција игра витална улога во проверката на обландите, поставувањето на матрицата и пакувањето, обезбедувајќи висока прецизност и без дефекти-производство во производството на полупроводници.
Индустријата за пакување:Оптичката инспекција ги проверува печатените дизајни, етикетите, баркодовите и интегритетот на пакувањето за да обезбеди естетски квалитет и функционални барања во пакувањето на производот.
Нашата услуга
Професионални пред-продажни консултации и приспособени решенија
Zhongke Advanced обезбедува сеопфатна техничка поддршка пред{0}}продажбата, вклучувајќи анализа на барањата за производи, дизајн на техничко решение, усогласување на сценаријата на апликации и обука за работење и одржување на производот. Ние ефикасно ги решаваме реалните потреби на клиентите и им помагаме да ги изберат најсоодветните решенија за интелигентна опрема.
Ефикасна испорака и услуги за техничка поддршка
Zhongke Advanced обезбедува рационализиран и транспарентен процес од потврда на нарачката до испорака на опрема. Ова вклучува посветен персонал за следење нарачки, брз одговор на производството, повеќе-контрола на квалитетот, далечинска техничка поддршка и детални прирачници за работа и одржување. Обезбедуваме непречено пуштање во работа на опремата и стабилно, ефикасно функционирање на интелигентните системи.
Сеопфатна-гаранција по продажбата и континуирана оптимизација
Zhongke Advanced е посветен на градење на долгорочни-партнерства преку нудење сигурни и постојани-услуги по продажбата. Тие вклучуваат редовно одржување на опремата, техничка поддршка од далечина и периодично-следење на перформансите на опремата. Воспоставуваме посветени профили на клиенти за да го подобриме искуството со услугите и да испорачаме долгорочна- вредност.
Пакување и испорака
|
Пакување |
Дрвена кутија, PE филм |
|
Методи на транспорт |
Патен транспорт, железнички транспорт, поморски транспорт, воздушен транспорт |
Нашиот сертификат
Најчесто поставувани прашања
Како еден од водечките производители и добавувачи за оптичка инспекција во Кина, топло ви посакуваме добредојде да купите висококвалитетна оптичка инспекција направена во Кина овде од нашата фабрика. Достапна е добра услуга и навремена достава.