Опремата за автоматска оптичка инспекција е високо-прецизна автоматска опрема за оптичка инспекција во полето за пакување и тестирање на полупроводници. Тие се потпираат на технологијата за автоматска оптичка инспекција AOI, комбинирана со камери со висока-резолуција, алгоритми за обработка на слики и прецизни системи за позиционирање за специфично откривање на дефекти во златните жици (води за поврзување) што ги поврзуваат полупроводничките чипови со надворешни кола. Тие се клучна опрема за проверка на квалитетот во процесот на пакување на чипови.
Изборот на опрема за автоматска оптичка инспекција не е само прашање на споредба на неколку бројки на промотивна брошура. Тоа е повеќе како деликатен чин за балансирање помеѓу точноста, брзината, стабилноста и цената. Денес, ќе споделам со вас пет клучни метрики кои ги надминуваат спецификациите, врз основа на моето долгогодишно искуство. Овие метрики станаа мој стандард за проценка на која било опрема AOI.
Индикатор 1: Севкупна точност на тестирањето- Вашата крајна линија за квалитет
Прво, треба да постигнеме консензус: „микрометарот-резолуција на ниво“ означена со најмал фонт на спецификациите често е само игра со бројки. Тоа може да се постигне во идеална чиста соба, но во никој случај не е еквивалентно на „вистинската точност“ на стабилно работење во фабрика.
Сеопфатната точност на тестирањето што ја цениме се однесува на способноста на опремата постојано да открива критични дефекти во вашето вистинско производно опкружување, ден по ден. На пример, дали има пукнатина во тој тенок жичен врат? Дали формата на таа мала топка за лемење е ненормална? Тоа се дефекти кои само теоретска резолуција не може да ги открие.
● Практични совети: Не им верувајте слепо на податоците од брошурата.
● Најдобар пристап е да побарате од добавувачот да ја донесе својата опрема, или вие да го донесете примерокот од вашиот производ, на вистински-светски тест користејќи ваша сопствена златна-жична рамка со познати дефекти. Само кога машината постојано репродуцира точни резултати на вашиот сопствен производ, индикаторот за точност се брои.
Индикатор 2: Рамнотежа помеѓу брзината и стапката на погрешно проценување– животната линија на ефикасноста на производството
Секој продавач со ентузијазам ќе ви каже колку е висок нивниот UPH (тестови на час). Но, ве молиме смирено поставете го следното прашање: „Која е вашата лажна позитивна стапка?
Кога би можел да ви дадам само еден совет, тоа би било: никогаш не ја оценувајте брзината на инспекција и стапката на лажна позитивна стапка одделно. За машина со UPH од 10.000, стапката на лажна позитивна вредност што надминува 5% е катастрофа. Замислете дека вашите ре-инспектори треба да проверат низ огромен број „лажни дефекти“ за да најдат само неколку вистински дефекти. Ова не само што сериозно го забавува целокупното производство, туку и ги исцрпува операторите, зголемувајќи го ризикот од пропуштање на вистински дефекти.
Затоа, за време на евалуацијата, овие две прашања треба да му се постават на добавувачот:
● "Претпоставувајќи стапка на снимање од над 99,5%, која е типичната стапка на лажно позитивна стапка на вашата опрема?"
● „Дали вашиот софтвер за откривање има можности за самостојно-учење или оптимизација на алгоритам? Дали може да стане попаметен со користење со текот на времето?
Индикатор 3: Повторливост и стабилност– Гаранција за долгорочни- инвестиции
Опрема што точно функционира денес, но се движи утре е несомнено темпирана бомба на производната линија. Затоа, стабилноста што ја бараме се однесува на два аспекта: прво, повторливост, што значи дека по милиони вртења, опремата сè уште може да се врати на истиот репер за откривање; второ, uptime, што значи колку е всушност сигурен.
Зад прецизноста на повторливоста лежат невидените-водички шини со висок квалитет, робусната структура на рамката на машината и прецизен систем за автоматска калибрација. Слабата каросерија на машината неизбежно ќе доживее микро-вибрации кога моторот ќе стартува и ќе застане со големи брзини, а со текот на времето, точноста неизбежно ќе се изгуби.
Инспекциски навики: Случајно почувствувајте ја тежината и цврстината на машината со вашите раце и внимателно распрашајте се за брендот и циклусот на калибрација на системот за движење. Исто така, секогаш барајте ги податоците за MTBF (средно време помеѓу неуспесите) од добавувачот. Овие податоци најдиректно ќе ви кажат колку е висок ризикот машината да се расипе неочекувано.
Индикатор 4: Употребливост на софтверот и техничка поддршка– Центар за скриени трошоци
Ова е најлесно потценуваната метрика, но сепак има континуирано влијание во текот на целиот животен циклус на уредот. Софтвер со анти-{1}}човечки дизајн и хаотична оперативна логика во голема мера ќе ги зголеми трошоците за учење за вашите инженери и времето за програмирање.
Во исто време, не заборавајте да го прегледате системот за техничка поддршка на добавувачот. Колку брзо можат да одговорат кога опремата ненадејно ќе пропадне доцна во ноќта? Дали можат да обезбедат само далечински насоки или можат брзо да испратат инженери на локацијата? Дали софтверските надградби се бесплатни? Дали циклусот на снабдување и цената на основните резервни делови се транспарентни?
Пред да донесете конечна одлука, не заборавајте да прашате директно: „Ве молам кажете ми јасно колкава е стандардната такса за услуги на локацијата на-по истекот на гарантниот период? Одговорите на овие прашања честопати ќе ви дадат јасна слика за вистинската цена на долгорочната сопственост-.
Сега, овие четири метрики ви се јасно претставени.Но, знам дека во реалноста, често е тешко да се најде машина која совршено постигнува резултати во сите пет димензии. Затоа, треба да ги распределам тежините врз основа на реалните потреби за производство:
● Ако мојот производ вклучува висока прецизност и разновидни типови на пакување, моите приоритети несомнено ќе се приклонат кон метрички еден (прецизност) и метрички два (ниска стапка на лажно позитивна стапка).
● Ако мојата производна линија има за цел-голем обем, висока-ефикасна единечна-излез на производ, тогаш метричката два (брзина наспроти лажно позитивно салдо) и метричката четири (автоматска интеграција) ќе станат мои примарни размислувања.
Се надеваме дека ова резиме ќе обезбеди јасен патоказ за вашето следно патување за избор на опрема. Зошто да не го зачувате како листа за проверка на „прашања за пребарување на душата-“ за да разговарате со вашите добавувачи
Производителите заинтересирани за опрема за автоматска оптичка инспекција
Изборот на добавувач на опрема со зрела технологија, висок степен на автоматизација, способности за дигитално управување и сеопфатна-услуга по продажбата е клучот за подобрување на основната конкурентност и за исполнување на идните предизвици на пазарот. Доколку сте заинтересирани за нашата опрема или ви треба поефикасно решение, ве молиме контактирајте со нас и ние ќе ви ја обезбедиме најпосветената услуга.
