Во индустријата за производство на автомобилски делови, моторот е познат како „срцето“ на автомобилот, а блокот на цилиндерот и главата на цилиндерот се основните-оптоварени компоненти на моторот. Како главен скелет на моторот, блокот на цилиндрите ги поврзува цилиндрите и картерот во едно и носи бројни компоненти.
Главата на цилиндерот е поставена на врвот на блокот на цилиндерот, запечатувајќи го цилиндерот и, заедно со клипот, создавајќи ја комората за согорување. Прецизноста на димензиите на овие две компоненти директно ги одредува севкупните перформанси и доверливост на моторот, што ја прави контролата на димензиите во текот на производствениот процес клучна.
Блокот на моторот и главата на цилиндерот имаат сложени структури, обично содржат голем број карактеристики како што се отвори, рамнини и жлебови. Барањата за димензионална толеранција се екстремно строги, обично треба да се контролираат во рамките на ± 0,05 mm, истовремено обезбедувајќи ја точноста на положбата помеѓу секоја карактеристика.
За да се обезбеди квалитет на производот, неопходна е целосна- инспекција на големината за време на процесот на производство. Во моментов, индустријата генерално усвојува заеднички пристап на оптички мерни машини и машини за мерење на видот со големи патувачки подемен за ефикасно да се одговори на овој предизвик.
Како главен уред за прецизно мерење, оптичката мерна машина користи бесконтактна технологија за оптичко сликање, комбинирана со автоматска контрола и алгоритми за компјутерска визија. Тие можат брзо и прецизно да мерат мали и средни- карактеристики без да ја оштетат површината на работното парче. За многубројните мали карактеристики на блоковите на цилиндрите и главите на цилиндрите, опремата може претходно- да се програмира за сериска проверка, што значително ја подобрува ефикасноста на инспекцијата.
Машина за мерење на визија за големи патувања
Големата машина за мерење на видниот подемен за патување со голем опсег на патување е идеална за мерење на целината на големи работни парчиња. Одликувајќи се со исклучително голем волумен на мерење и интегрирање на оптичко сликање, прецизен пренос и технологии за компензација на грешки, може сеопфатно да го прегледа целиот блок на цилиндерот или глава на цилиндерот, вклучувајќи ги димензиите, плошноста и позициските односи помеѓу компонентите. Машината, исто така, може да се конфигурира со различни сонди за да одговори на потребите за мерење на сложени закривени површини или структури со длабоки дупки.
Координираната употреба на овие два уреди овозможува висока-прецизност, сеопфатни инспекции, од локални детали до целокупните структури: оптичкиот инструмент за мерење на слики обезбедува прецизна контрола на малите карактеристики, додека мерниот инструмент со долг-домет го контролира севкупниот квалитет. Оваа комбинација не само што значително ја подобрува ефикасноста на инспекцијата, туку и сеопфатно ја обезбедува стабилноста на квалитетот на деловите, обезбедувајќи силна поддршка за високите перформанси и сигурната работа на моторот.
Производителите заинтересирани за прецизни мерни инструменти
Изборот на добавувач на опрема со зрела технологија, висок степен на автоматизација, способности за дигитално управување и сеопфатна-услуга по продажбата е клучот за подобрување на основната конкурентност и за исполнување на идните предизвици на пазарот. Доколку сте заинтересирани за нашата опрема или ви треба поефикасно решение, ве молиме контактирајте со нас и ние ќе ви ја обезбедиме најпосветената услуга.
