Зошто AOI е важен дел од проверката на производот
AOI е кратенка од Автоматска оптичка инспекција. Тоа е како електронски детектив со супер увид. Врз основа на оптичките принципи, тој користи технологија за автоматска оптичка инспекција за прецизно скенирање и проверка на различни компоненти на плочите со печатени кола со PCB. Тој може силно да ги „открие“ проблемите со квалитетот како што се дефекти при лемење и грешки на свилениот екран што тешко може да ги открие човечкото око.
Во кои индустрии главно се користи AOI?
Со поврзување со AOI како уред за откривање дефекти во квалитетот во процесот на производство на производи, тој е широко користен во индустрии како што се печатени плочки со PCB, интегрирани кола, дисплеи со рамни панели FPD, прецизни компоненти и електронски компоненти, особено за тестирање на интегритетот на изгледот на производот од печатеното коло PCB, големината, инспекцијата на гола плочка, проверка на голи плочки пост-инспекција на склопот на заварот.
Типичен AOI систем вклучува повеќе извори на светлина, повеќе камери, а можеби дури и видео камера. Повеќе извори на светлина ја осветлуваат таблата од различни агли. Мерењето AOI ја елиминира потребата за рачна визуелна проверка и обично користи скенер за автоматско скенирање на ставки. Скенерот проверува за главни проблеми кои би можеле да влијаат на квалитетот на ПХБ, како и суптилни грешки што може да доведат до катастрофални дефекти, како што се недостигаат критични компоненти и помали дефекти, вклучувајќи малку неусогласени делови и спојки за лемење кои се со погрешна форма или големина.
Улогата и предностите на AOI во производството на ПХБ
Производството на ПХБ во голема мера се потпира на автоматска проверка (AOI) за да се осигура дека секоја ПХБ ја обезбедува високата ефикасност што ја бара. AOI може да се користи за да се провери дали производот од PCB функционира како што е планирано. Понатаму, ако процесот на производство на ПХБ е погрешен, AOI може да ви помогне брзо да го идентификувате и ефикасно да го спречите производството на ПХБ со истите недостатоци.
Според најновите истражувања, трошоците за откривање на дефекти на ПХБ кои се испорачани на клиентите се приближно 1.000 пати повисоки од трошоците за откривање дефекти кај новособраните ПХБ. Раното откривање на грешки може да ја намали можноста за идни поправки и да ја подобри продуктивноста на производниот процес. Во исто време, одржувањето на квалитетот на ПХБ е исто така најефективниот начин за подобрување на задоволството на клиентите и подобрување на репутацијата на компанијата.
Huizhou Zhongke Advanced Manufacturing Co., Ltd.има две оптички инспекциски капацитети за проверка на ПХБ,
именоAOI Автоматска опрема за оптичка инспекција (поврзување со жица)иПХБ машина за визуелна инспекција (AVI):
AOI Автоматска опрема за оптичка инспекција
Опремата за автоматска оптичка инспекција AOI, базирана на оптичко сликање и алгоритми за вештачка интелигенција, првенствено се користи за проверка на квалитетот на процесите на поврзување со златна жица во полупроводничка амбалажа, LED и IC пакување.
Ги проверува квалитетот и точноста на поврзувањата со златни жици на пакуваните чипови, користејќи 2D/3D камери со висока-резолуција и алгоритми за обработка на слика со вештачка интелигенција за брза и точна проверка и анализа.
Може да открие параметри како што се состојбата на лемење, положбата, висината и поместувањето на златните жици, идентификувајќи различни аномалии или дефекти како што се лошо лемење, кршење и поместување.
Навременото откривање и поправка на проблеми со поврзувањето со златна жица помага да се подобри квалитетот и доверливоста на пакуваните чипови и да се намалат стапките на дефекти на чиповите.
ПХБ машина за визуелна инспекција
Машина за визуелна инспекција на ПХБ (AVI) е автоматизирана оптичка опрема за инспекција, посветена на откривање дефекти на празни плочи од ПХБ. Собира слики од ПХБ преку низа од камери со висока-резолуција, во комбинација со алгоритми за обработка на слики, за брзо да ги идентификува дефектите како што се отворени кола, кратки споеви, преостанат бакар, гребнатини и да ги измери клучните димензии како што се ширината на линијата и отворот.
Во споредба со рачната инспекција, PCB AVI е поефикасна и резултатите се пообјективни и широко се користи во контролата на квалитетот на процесот на ПХБ и инспекцијата на пратката.
l Опсег на откривање дефекти на PCB AVI: гребнатини, туѓи материи, остаток на бакар, скршен бакар, ореоли, дамки од масло, црвени рабови на дупки, разлика во боја, недостасува маска за лемење, нецелосни знаци итн.
● Достапен опсег: HASL плоча, лимена плоча за мијалник, златна табла за лавабо, позлатена табла, сребрена плоча за лавабо, антиоксидантна плоча OSP.
Доколку сте заинтересирани за нашата опрема или ви треба поефикасно решение
Ве молиме слободно контактирајте со нас и ние ќе ви ја обезбедиме најпосветената услуга.
